整体安装提升效果图

 整体安装提升效果图

东营恒大爬架安全专项施工方案

一．工程概况

1、分项工程概况

东营黄河生态城 36#楼楼层高3米，3个单元。地面以上共  31 层，  3   层以上为标准层。为保证施工安全、满足施工进度、避免发生高空坠物伤人、损物事件，根据工程具体情况，导轨框架式附着升降脚手架作为塔楼标准层的外防护架，满足结构主体施工防护及外装修需要。

2、施工平面布置

根据施工电梯、施工流水段、结构外形及施工进度要求、结构施工和外装修任务。5#楼共布设 56 个提升机位；（附图一），提升均采用电动方式。爬架最底一步使用符合建设部标准的水平支承桁架，提升机位处使用竖向主框架(附图二)，架体其余部分使用普通钢管。架体宽度0.75米，架体总高度14.1米,计7步双排1步单排架,双排架步高1.8米，单排架步高1.5米，覆盖4.5个标准层;立杆间最大水平间距1.5米，点位最大跨度6.0米,支架离墙距离0.50米。主体结构施工阶段,内档较大处采用钢管内挑至小于0.2米；采用电动提升，电动提升机规格为7.5吨×6.0米；（附图一、附图二）

3、施工要求和技术保证措施

 3.1基本规定

（1）根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据《高层建筑施工手册》提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许应力的 1／100，一般可忽略不计；为减轻风载对爬架的安全影响，在施工现场要求凡5级及以上大风应停止爬架升降操作；八级及以上大风来临前应将爬架外立面安全密目网拆除。    

（2）雪荷载对脚手架的影响：由于下雪天及积雪时，一般不进行施工，脚手架上的施工荷载减少，而雪停止再继续施工时，先消除积雪后方可施工，故不进行雪荷载的计算。    

（3）由于脚手架是临时的工程，其所用材料、机具、设备属周转性质，陈旧的及有破损的钢管、扣件及机具在拆下保养期间，进行更新或维修，因此不再进行疲劳计算。  

3.2导轨框架式附着升降脚手架体系

3.2．1 附着升降脚手架平面布置（见附图一）

（1）架体最底部采用水平承力支承桁架，提升机构处采用竖向主框架。水平支承桁架步高1.8米,采用焊接和螺栓组装,常规规格分150、140、130、120、110、100、75、170、180等;上部与竖向主框架之间采用Φ48*3.2普通钢管架搭设，立杆的水平间距最大1800mm；架体平面宽度750mm（内外排立杆中心距）；架体距建筑结构间距为大于等于500mm。

（2）塔吊附墙不能与提升机构发生干扰。在塔吊附墙处，架体最底部的承力主框架在此断开，架体立杆和提升机构要避开附墙支撑。外架在升降至附墙时，停止升降，先增加一道横杆（斜杆）加固，再将障碍横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆横杆（斜杆），升降时应设专人看守，专人负责解除和搭设，确保升降安全和支架整体性。塔吊处架体加固（附图二（3））

（3）根据提升机位在建筑物上布设的不同位置，其附着支撑的安装及剪力各有不同。剪力墙和简支梁等部位机位安装见附图二（1） ；阳台处机位卸荷安装见附图二（2）。

（4）施工电梯具体位置见平面布置后再做调整，爬架在该部位断开。施工电梯与机构间采用外悬挑架防护。

（5）转料平台的搭设位置在架体搭设时根据需要与施工方协调确定，应考虑搭设在相邻提升点水平距离较小处。料台在使用状态下其必须与外架脱开，所有荷载必须直接传至建筑物上，严禁让爬架受力（转料平台方案另由总包方编制）。

3.2.2脚手架立面布置

（1）主框架：是架体的主要承力构件，桁架横杆、斜杆及与底部承力桁架均采用M20*45螺栓联接，并按方案设计高度搭设。

（2）提升点处架体全高高度14.1m。即7步双排(架体步高 1.8 m)和一步单排(步高1.5米);覆盖4.5个标准楼层.

（3）剪刀撑：剪刀撑与外立杆固定在4-6根之间，每道剪刀撑宽度不小于4跨，用扣件与立杆扣接，夹度应在45о-60ο之间,剪刀撑搭接长度1米,双扣件连接,剪刀撑自水平桁架底部搭设至顶。（见附图四）

（4）护栏：每步架体在外排高度为1.2m处搭设防护拦杆。

（5）架体上部悬臂高度：架体上部悬臂部分高度不得大于架体高度的五分之二，且不得大于6.0米。与楼层必须做水平拉结，拉结的水平距离不超过4.5m。

3.2.3提升机构立面布置（附图二）

（1）提升机：是提升架体的承力构件，采用规格为7.5吨*6.0米,通过提升挂座和M32穿墙螺栓安装在结构边墙(梁)上,下端钩住提升防坠座,完成爬架的升降作业。

（2）安全防坠落装置：由穿墙螺栓、防坠挂座、防坠刹车底座组成。当提升设备失重时，刹车底座抱紧并锁住导轨，阻止架体坠落。

（3）导轮组装置：是架体的防倾覆装置,每个提升机位上、下共安装四道. 每个导轮组通过螺栓安装在卸荷三角架(附着支撑)前端，将主框架导轨纳入四组导向轮中以保障爬架升降过程的导向.

3.2.4系统组成及工作原理

附着升降脚手架由八大部分组成：竖向主框架、底部水平支承桁架、附着导向和卸荷支撑装置、架体和防护设施、动力提升装置、防坠装置、超欠载同步控制报警系统、避雷接地系统。

（1） 主框架

以Ф48mm×3.2mm钢管制作的小横杆、斜杆和导轨通过螺栓和节点焊板组装而成，与卸荷三角架(附着支撑装置)上的导向轮组相配合，起导向防倾作用；爬架升降到位后,导轨与卸荷限位座、卸荷三角架配合，起固定脚手架的作用,将荷载传给建筑物。

  （2）  支承桁架 

 以Ф48mm×3.2mm钢管焊接成片式桁架,通过M20*45螺栓、连接卡组装成整体(局部不符合常用规格的采用普通钢管连接,要求连接距离不大于2.0米),直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，水平桁架以竖向框架为承力支座，两端与竖向框架底跨节点板联接，上部与构架系统钢管联接。

  （3）附着导向和卸荷支撑装置  

该系统由导轨、卸荷限位锁、导轮组、导向架和穿墙螺栓组成。

每一提升点位根据楼层高低沿架体高度安装2根导轨，覆盖四层楼板。并在结构上安装四个呈抓钩状导轮组抱住导轨，导轮组与导向架组装成导向件，再通过穿墙螺栓与建筑结构相连。升降时导轨与架体一起沿导轮组上下运动，形成对架体导向和防外倾作用。使用状态下卸荷限位座与导轨通过M20螺栓固接后座于导向件上，将架体荷载传给导向件再由导向件转传给结构物。承传力直接明确。（参见附图二）

  （4）  架体和防护措施    

脚手架为双排脚手架，由Ф48mm×3.2mm的钢管和扣件组成，架体宽度750mm，立杆间距不大于1800，每步架高1800mm，整个脚手架双排架高7步，顶部单排架高1500mm，架体总高14.1m。架体外排立杆内侧张挂一道密目安全网。

①脚手架底部封闭：脚手板采用50×100短木方和18厚夹板铺设，木方间距小于500，长度不小于1100，用16号铁丝捆绑在大横杆上，木方捆绑牢固，不滑动；在木方下铺设一道兜网；再将夹板用铁钉钉牢在木方上，脚手板要满铺、严密，对接要平整，严禁有探头板。所有木方、夹板必须质地良好，不得有腐烂变质, 底部封闭板与结构间隙控制在100mm以内,该间隙采用翻板密封。(见附图三)

②翻板：用多层板、合页（或铁线）、铁钉制作翻板，翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好，并有一定的搭接长度；翻板上铺设密目网以避免细小杂物坠落。

③脚手板：在架体第3、6、8步走桥共铺设3步木脚手板，每张脚手板下应不少余3根小横杆且应均匀设置，脚手板用8号铁丝捆绑在小横杆上，捆绑牢固，不滑动。脚手板要满铺、严密，对接要平整，严禁有探头板。所有脚手板必须质地良好，不得有腐烂变质。

④踢脚板：在1、3、5、7步架体底端安全网外侧铺设踢脚板，踢脚板高度不小于180mm。用铁丝固定于立杆上，且牢固不松动。

⑤立面封闭：架体外排大横杆内满挂密目式安全网并在拆模层加挂钢丝网，用铁丝固定于横杆、立杆上，安全网之间搭接宽度不小于300mm，安全网满足安全施工防火要求，与脚手架固定牢固。封闭严密、绷紧。

⑥ 断片口封闭：爬架分片处架体末端设置密目立网和扶手栏杆，片间空隙在内排立杆间挂设密目网封闭，底部设置可移动翻板封闭，在爬架高度下、中、上加设3条小横杆将两片连接起来以增强爬架整体稳定。

(5) 动力提升装置

该系统包括提升底座、电动提升机、提升挂座、穿墙螺栓四部分。

提升底座位于竖向主框架底部，是升降状态架体荷载的承传力装置，底座上焊有提升挂环，提升机上端挂在提升挂座上，下端钩挂在底座挂环上，预紧后完成升降工序。提升机采用环链电动葫芦，额定提升荷载7.5t。

(6) 防坠装置

本系统由附墙支座、限位防坠开关、穿墙螺栓组成。限位防坠开关固定在附墙支座中间，和架体连接的导轨被每道附墙支座限制其上下左右的移动，且每道附墙支座上都安装限位防坠开关。当架体连同导轨失重下落时，导轨中间的横管就会被附墙支座中间的限位防坠开关锁住。从而阻止架体的下滑。限位防坠开关通过附墙支座、穿墙螺栓与结构独立连接传力，通过多次试验证明，制动防坠满足要求。该防坠装置且有多道防护、结构简单、便于检查和维修保养，安全可靠。（附图五）

（7）避雷措施

在每片爬架的水平桁架位置均设置一条直径3毫米铜线与桁架立杆夹紧，另一端与结构避雷钢筋钳紧。升降时解开，升降到位后再钳紧。

二、编制依据

1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；

2、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010；

3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)；

4、建筑施工安全检查标准（JGJ 59—99）；

5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；

6、根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；

7、《施工现场临时用电规范》（JGJ46-2005）；

8、                    工程             楼施工图纸；

9、《附着升降脚手架操作规程》；

三、施工计划

1、施工进度计划

以满足主体现场实际工程进度为准。爬架每升降一片一层仅需30分钟,每层升降一次需要60分钟左右,基本不暂用其他工种作业时间。

2、材料与设备计划

2.1物资准备

   （1）材料准备

       根据工程所需材料及设备分析和施工进度计划的要求，编制材料计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。（具体数量见架体和防护材料计划清单）

   （2）构（配）件和制品加工准备

      根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。（具体数量见构配件计划清单）

（3）脚手架施工机具准备  

     租赁或订购施工机具，并对机具进行检查验收。  材料计划

（一）构（配）件计划清单

（二）架体及防护用材料计划清单